一條規(guī)范的機(jī)制砂生產(chǎn)線，它應(yīng)該要考慮哪些方面呢？前期工作如果不做足，顧此失彼，那后期會很頭疼的。雙金建議你設(shè)計(jì)規(guī)范的機(jī)制砂生產(chǎn)線，必須要考慮這八個(gè)方面。機(jī)制砂取代人工砂，很多機(jī)制砂生產(chǎn)線的陋處弊端，我們在其他文章中已有論述，這里就不再老調(diào)重彈了。下面我們就直接上干貨。

一、確定合理的粗破位置

結(jié)合企業(yè)已有礦山或新購礦山的礦源品質(zhì)情況，計(jì)劃開采年限要有長期考慮；還應(yīng)考慮將砂石料廠布置在采石場附近,以便減少原料的運(yùn)輸距離，當(dāng)采石場和主要用戶相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜將粗破布置在采石場，經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過輸送設(shè)備送至主廠區(qū)繼續(xù)加工制造。

二、廠址選擇

（一）廠址必須避開爆破危險(xiǎn)區(qū) ，安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，距離爆破點(diǎn)應(yīng)超 200 m。

（二）廠址宜靠近已有的交通運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源位置?/p>

（三）廠址應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或居民區(qū)。 必須設(shè)置在城鎮(zhèn)或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并保持必要的防護(hù)距離。

三、總平面設(shè)計(jì)

（一）滿足工藝、運(yùn)輸 、防火 、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。

（二）在滿足工藝要求的前提下 ，總平面布置盡量緊湊，節(jié)約用地，同時(shí)應(yīng)留有設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的空間。

（三）充分利用現(xiàn)有地形進(jìn)行豎向設(shè)計(jì) ，以減少土石方工程量，使破碎后的物料能自流或自流。

（四）粗破位置宜靠近料場來料方向 ，成品料場接近運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

（五）應(yīng)避免在溶洞 、滑坡 、 泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如必須在上述地段布置時(shí)應(yīng)充分技術(shù)論證，并采取可靠的處理措施。

四、電氣自動(dòng)化

電氣自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)、可靠、自動(dòng)化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統(tǒng),以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的，并盡可能減少操作崗位定員，降低生產(chǎn)成本。

五、建筑結(jié)構(gòu)

土建設(shè)計(jì)在滿足生產(chǎn)要求的前提下，生產(chǎn)設(shè)備盡可能露天布置，最大限度節(jié)省土建工程造價(jià)。 建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，注意車間的通風(fēng)、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。

六、給排水及暖通

（一）骨料生產(chǎn)線的用水主要考慮噴霧除塵用水 、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個(gè)方面。 排水系統(tǒng)采用雨水和生產(chǎn)、生活廢水分流制排水系統(tǒng)。

（二）在國家規(guī)定的采暖區(qū),設(shè)計(jì)應(yīng)考慮集中采暖。

（三）壓縮空氣站的設(shè)計(jì)能力 ，不僅考慮全廠各用氣點(diǎn)的用氣量總和，還要考慮到管道漏損及安全系數(shù)(1.2~1.3)等因素。

七、礦山開采

在礦山開采方面,通過分析礦山勘探資料，根據(jù)礦體情況，制定礦山開發(fā)利用方案，合理利用礦山資源，考慮復(fù)耕還林，避免不良地質(zhì)災(zāi)害，做到開發(fā)利用、保護(hù)生態(tài)、資源節(jié)約、環(huán)境友好。

八、生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)有很多人認(rèn)為是擺積木，這是一種簡單的理解。 工藝設(shè)計(jì)首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)行工藝平衡計(jì)算，合理確定工藝設(shè)備能力、運(yùn)轉(zhuǎn)率；進(jìn)行物料平衡計(jì)算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；根據(jù)生產(chǎn)過程中揚(yáng)塵的特點(diǎn)，確定除塵方案，進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，合理選擇除塵器。

分析礦石的含土量、硬度等特性，根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)特點(diǎn)，通過方案比較，合理選擇除土、破碎、篩分、制砂、除塵、輸送等設(shè)備，工藝設(shè)計(jì)對全廠用電、用水、用氣進(jìn)行平衡，運(yùn)用系統(tǒng)理論，使機(jī)制砂石生產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)的性能匹配達(dá)到更好，使整個(gè)生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)高效的運(yùn)行。 利用工程技術(shù)人員的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)特長，選擇先進(jìn)可靠的設(shè)備，布置合理的生產(chǎn)工藝，采用 DCS 自動(dòng)化控制，嚴(yán)格控制生產(chǎn)噪音和粉塵，確保達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心計(jì)算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，節(jié)約建設(shè)投資，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，大大提高了企業(yè)的市場競爭能力和盈利能力。 規(guī)范設(shè)計(jì)和建設(shè)的機(jī)制砂石生產(chǎn)線具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

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